鋼骨架聚乙烯復(fù)合管使用方法
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發(fā)布時(shí)間 16/02/06
鋼骨架聚乙烯復(fù)合管使用方法
鋼骨架塑料復(fù)合管因?yàn)橛辛烁邚?qiáng)度鋼絲增強(qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此這種復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)，而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，采用了優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時(shí)，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時(shí)，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。
城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ讨芯垡蚁┖弯摴羌芫垡蚁?fù)合管敷設(shè)規(guī)定？
1、聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管敷設(shè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63、的規(guī)定。管道施工前應(yīng)制定施工方案，確定連接方法、連接條件、焊接設(shè)備及工具、操作規(guī)范、焊接參數(shù)、操作者的技術(shù)水平要求和質(zhì)量控制方法。
2、管道連接前應(yīng)對(duì)連接設(shè)備按說明書進(jìn)行檢查，在使用過程中應(yīng)定期校核。
3、管道連接前，應(yīng)核對(duì)欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級(jí)：檢查管材表面，不宜有磕碰、劃傷，傷痕深度不應(yīng)超過管材壁厚的10%.
4、管道連接應(yīng)在環(huán)境溫度-5～45℃范圍內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃或在風(fēng)力大于5、級(jí)天氣條件下施工時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)、保溫措施等，并調(diào)整連接工藝。管道連接過程中，應(yīng)避免強(qiáng)烈陽光直射而影響焊接溫度。
5、當(dāng)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場擱置一定時(shí)間，使其溫度和施工現(xiàn)場溫度接近。
6、連接完成后的接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻過程中不得移動(dòng)接頭、拆卸加緊工具或?qū)宇^施加外力。
7、管道連接完成后，應(yīng)進(jìn)行序號(hào)標(biāo)記，并做好記錄。
8、管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可下溝。
9、管道安裝時(shí)，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈，每次收工時(shí)，敞口管端應(yīng)臨時(shí)封堵。
10、不得使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道。管道下溝時(shí)應(yīng)防止劃傷、扭曲和強(qiáng)力拉伸。
11、對(duì)穿越鐵路、公路、河流、城市主要道路的管道，應(yīng)減少接口，且穿越前應(yīng)對(duì)連接好的管段進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
12、管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放時(shí)間，黃色管道不宜超過1、年，黑色管道不宜超過2年。超過上述期限時(shí)必須重新抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。
埋地鋼骨架聚乙烯復(fù)合管燃?xì)夤艿拦こ讨泄懿?、管件存放?guī)定？
1、管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不大于40℃的庫房內(nèi)。不得露天存放，不得靠近熱源存放。使用前不應(yīng)撕去保護(hù)套或拆掉兩端封口蓋。
2、管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物上或地面上。堆放高度不宜大于1.5m；當(dāng)采取保護(hù)措施后，堆放高度可適當(dāng)提高，但不應(yīng)大于3m.管件應(yīng)逐層疊放整齊，確保不倒塌，并便于拿取和管理。
3、管材、管件在戶外臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)有遮蓋物。
4、管材存放時(shí)，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分類堆放。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。
埋地鋼骨架聚乙烯復(fù)合管燃?xì)夤艿拦こ讨须姛崛圻B接規(guī)定？
1、電熱熔連接機(jī)具與電熱熔管件應(yīng)正確連接。連接時(shí)所采用的電熱熔連接機(jī)具，應(yīng)滿足管件通電加熱的電壓、電流、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間的要求。
2、在電熱熔連接及冷卻期間不得移動(dòng)連接機(jī)具、管材和管件，且不得在其上施加任何外力。
3、電熱熔連接尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）電熱熔連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)采用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，去除連接表面氧化層。
2）電熱熔連接前，應(yīng)使用連接扶正機(jī)具對(duì)需要連接的管材和管件進(jìn)行校直，使其在同一軸線上。
4、在安裝現(xiàn)場裁截管材時(shí)，應(yīng)使截面與管軸線垂直，并應(yīng)進(jìn)行截口處理。嚴(yán)禁使用在端面暴露鋼板或鋼絲的管材、管件。
5、電熱熔套筒與管材配合過松時(shí)，應(yīng)對(duì)兩者進(jìn)行校合，剔除不正常者；過緊時(shí)應(yīng)采用刮削機(jī)具進(jìn)行刮削。
埋地鋼骨架聚乙烯復(fù)合管燃?xì)夤艿拦こ讨蟹ㄌm連接規(guī)定？
1、管道連接前應(yīng)在自然狀態(tài)下進(jìn)行找正。找正前應(yīng)先將法蘭套在管子上，將密封膠圈正確放入密封槽內(nèi)。放入前應(yīng)使用毛刷將密封槽及接頭端面刷干凈，槽及端面若有污物和毛刺應(yīng)小心清除和修理。密封圈和槽內(nèi)不許涂抹黃油及其它潤滑劑脂。密封圈表面應(yīng)規(guī)則、平整，無飛邊毛刺、劃痕，且不能擰勁。埋地敷設(shè)找正時(shí)，管材必須落座在夯實(shí)平坦的溝底上，在法蘭處地面應(yīng)挖出凹坑，凹坑處應(yīng)回填沙并夯實(shí)，整個(gè)管道底部應(yīng)墊土，墊土應(yīng)隨墊隨夯。
2、管材自然找正后，可用鋼制活套法蘭對(duì)接把緊。連接時(shí)不允許漏件（墊圈、墊），密封圈應(yīng)正確放人密封槽內(nèi)。兩法蘭對(duì)應(yīng)螺栓孔的軸度差不應(yīng)大于1mm，對(duì)開環(huán)的工作斜面應(yīng)與管接頭斜面貼合均勻良好，多個(gè)螺栓應(yīng)均勻把緊。螺栓應(yīng)擰緊至管道接頭端面完全貼合（密封膠圈處于受壓縮狀態(tài)），并以塑料不發(fā)生局部塑性變形為宜。
3、當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，鋼骨架聚乙烯復(fù)合管法蘭接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國家鋼骨架聚乙烯復(fù)合管使用方法 鋼骨架塑料復(fù)合管是指在管壁內(nèi)用鋼絲網(wǎng)或鋼板孔網(wǎng)增強(qiáng)的塑料復(fù)合管的統(tǒng)稱。這種新型管道是用高強(qiáng)度過塑鋼絲網(wǎng)骨架和熱塑性鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管塑料聚乙烯為原材料，鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強(qiáng)體，以高密度聚乙烯（HDPE）為基體，采用高性能的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優(yōu)良的復(fù)合效果。 鋼骨架塑料復(fù)合管因?yàn)橛辛烁邚?qiáng)度鋼絲增強(qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此這種復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)，而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，采用了優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時(shí)，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時(shí)，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。
城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ讨芯垡蚁┖弯摴羌芫垡蚁?fù)合管敷設(shè)規(guī)定？
1、聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管敷設(shè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63、的規(guī)定。管道施工前應(yīng)制定施工方案，確定連接方法、連接條件、焊接設(shè)備及工具、操作規(guī)范、焊接參數(shù)、操作者的技術(shù)水平要求和質(zhì)量控制方法?！ ?/span>
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4、管道連接應(yīng)在環(huán)境溫度-5～45℃范圍內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃或在風(fēng)力大于5、級(jí)天氣條件下施工時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)、保溫措施等，并調(diào)整連接工藝。管道連接過程中，應(yīng)避免強(qiáng)烈陽光直射而影響焊接溫度?！ ?/span>
5、當(dāng)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場擱置一定時(shí)間，使其溫度和施工現(xiàn)場溫度接近?！ ?/span>
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7、管道連接完成后，應(yīng)進(jìn)行序號(hào)標(biāo)記，并做好記錄。
8、管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可下溝?！ ?/span>
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12、管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放時(shí)間，黃色管道不宜超過1、年，黑色管道不宜超過2年。超過上述期限時(shí)必須重新抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。
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1、管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不大于40℃的庫房內(nèi)。不得露天存放，不得靠近熱源存放。使用前不應(yīng)撕去保護(hù)套或拆掉兩端封口蓋?！ ?/span>
2、管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物上或地面上。堆放高度不宜大于1.5m；當(dāng)采取保護(hù)措施后，堆放高度可適當(dāng)提高，但不應(yīng)大于3m.管件應(yīng)逐層疊放整齊，確保不倒塌，并便于拿取和管理?！ ?/span>
3、管材、管件在戶外臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)有遮蓋物?！ ?/span>
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埋地鋼骨架聚乙烯復(fù)合管燃?xì)夤艿拦こ讨须姛崛圻B接規(guī)定？
1、電熱熔連接機(jī)具與電熱熔管件應(yīng)正確連接。連接時(shí)所采用的電熱熔連接機(jī)具，應(yīng)滿足管件通電加熱的電壓、電流、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間的要求?！ ?/span>
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1）電熱熔連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)采用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，去除連接表面氧化層。
2）電熱熔連接前，應(yīng)使用連接扶正機(jī)具對(duì)需要連接的管材和管件進(jìn)行校直，使其在同一軸線上?！ ?/span>
4、在安裝現(xiàn)場裁截管材時(shí)，應(yīng)使截面與管軸線垂直，并應(yīng)進(jìn)行截口處理。嚴(yán)禁使用在端面暴露鋼板或鋼絲的管材、管件?！ ?/span>
5、電熱熔套筒與管材配合過松時(shí)，應(yīng)對(duì)兩者進(jìn)行校合，剔除不正常者；過緊時(shí)應(yīng)采用刮削機(jī)具進(jìn)行刮削。
埋地鋼骨架聚乙烯復(fù)合管燃?xì)夤艿拦こ讨蟹ㄌm連接規(guī)定？
1、管道連接前應(yīng)在自然狀態(tài)下進(jìn)行找正。找正前應(yīng)先將法蘭套在管子上，將密封膠圈正確放入密封槽內(nèi)。放入前應(yīng)使用毛刷將密封槽及接頭端面刷干凈，槽及端面若有污物和毛刺應(yīng)小心清除和修理。密封圈和槽內(nèi)不許涂抹黃油及其它潤滑劑脂。密封圈表面應(yīng)規(guī)則、平整，無飛邊毛刺、劃痕，且不能擰勁。埋地敷設(shè)找正時(shí)，管材必須落座在夯實(shí)平坦的溝底上，在法蘭處地面應(yīng)挖出凹坑，凹坑處應(yīng)回填沙并夯實(shí)，整個(gè)管道底部應(yīng)墊土，墊土應(yīng)隨墊隨夯?！ ?/span>
2、管材自然找正后，可用鋼制活套法蘭對(duì)接把緊。連接時(shí)不允許漏件（墊圈、墊），密封圈應(yīng)正確放人密封槽內(nèi)。兩法蘭對(duì)應(yīng)螺栓孔的軸度差不應(yīng)大于1mm，對(duì)開環(huán)的工作斜面應(yīng)與管接頭斜面貼合均勻良好，多個(gè)螺栓應(yīng)均勻把緊。螺栓應(yīng)擰緊至管道接頭端面完全貼合（密封膠圈處于受壓縮狀態(tài)），并以塑料不發(fā)生局部塑性變形為宜?！ ?/span>
3、當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，鋼骨架聚乙烯復(fù)合管法蘭接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制法蘭尺寸》GB/T 9113 的要求。
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